三通不銹鋼管件的兩種加工工藝

三通不銹鋼管件用以管道有分支的位置。因為其便捷簡單，廣泛運用于化學工業、民用建筑、機械制造、造船等領域。三通是一種用以管道分支的不銹鋼管件。現階段，無縫管制做三通常見的加工工藝有兩種：液壓脹形和熱壓。下面由弘騰不銹鋼管件廠家來帶大家了解一下這兩種加工工藝。

1、三通不銹鋼管件——液壓脹形。

三通不銹鋼管件液壓脹形是根據金屬復合材料的軸向補償使支管脹形的一種成形加工工藝。在這個情況下，選用專用型液壓機向與三通直徑相同的管坯內注入液態，根據液壓機的2個水平側缸擠壓管坯，使管坯擠壓后體積減小，管坯內液態的工作壓力隨著管坯體積減小而增大。當到達三通支管膨脹所需要的工作壓力時，金屬復合材料在側缸和管坯內液體壓力的雙向作用下沿模具內壁流動，使支管膨脹。

2、三通不銹鋼管件——熱壓成型。

三通不銹鋼管件的熱壓成型是由超過三通直徑的管坯鋪平至三通直徑的尺寸，在支管拉伸的位置開孔。將管坯加溫后放進成型模具中，管坯中配有拉伸支管的模具；在工作壓力的作用下，管坯被軸向壓縮，在軸向壓縮的情況下，金屬材料流向支管，在模具的拉伸下形成支管。全過程由管坯的軸向壓縮和支管的拉伸形成。與液壓脹形三通不同，熱壓三通支管的金屬是根據管坯的軸向活動來補償的，因此也叫軸向補償過程。